Питатели двухмагистральные централизованных смазочных систем предназначены для периодической подачи дозированных порций очищенных пластичных смазочных материалов с числом пенетрации не ниже 260 при температруе 25оС, к трущимся поверхностям при давлении в магистральных линиях до 20 МПа (200 кгс/см2).
В зависимости от вида присоединения питатели изготавливаются - с резьбовым присоединением;
- модульного (притычного) исполнения.
Питатели модульного исполнения в зависимости от объема выдаваемой порции смазки имеют 4 типоразмера (см.табл.1). Смазка подается при прямом и обратном ходах поршня в один и тот же отвод.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Основные параметры указаны в таблице 1.
Таблица 1
Число отводов
|
Номинальная подача в один отвод
|
Пределы регулирования подачи
|
2
Давление, МПа (кгс/см )
|
|
наименьшее
|
наибольшее
|
|
3
см /ход
|
|
1 – 4
|
2
5
|
0,5 – 2,0
1,5 – 5,0
|
1 (10)
|
20 (200)
|
|
1 – 2
|
10
|
3 – 10
|
|
1
|
25
|
9 – 25
|
|
Примечание. Питатели с номинальной подачей в один отвод 10 см3/ход изготавливаются в сдвоенном исполнении.
2.2. Основные параметры питателей модульного исполнения указаны на рис.1 и табл.2.
Рис. 1
а – питатели 2-02-1П и 2-05-1П; б – питатели 2-02-2П и 2-05-2П; г – питатели 2-02-3П и 2-05-3П;
д – питатели 2-02-4П и 2-05-4П; е – питатель 2-10-1П; ж – питатель 2-10-2П; и – питатель 2-25-1П;
Основные размеры питателей, мм
Таблица 2
Типоразмер
|
L
|
B
|
H
|
|
h
|
h2
|
A
|
A1
|
L1
|
L2
|
L3
|
Масса, кг, не более
|
|
не более
|
|
|
|
2-02-1П
|
38
|
36
|
112
|
|
65
|
72
|
–
|
42
|
15
|
–
|
13
|
0,58
|
2-02-2П
|
56
|
–
|
30
|
0,92
|
2-02-3П
|
86
|
30
|
30
|
1,38
|
2-02-4П
|
116
|
60
|
30
|
1,83
|
2-05-1П
|
44
|
45
|
126
|
|
80
|
87
|
–
|
52
|
19
|
–
|
15
|
1,05
|
2-05-2П
|
68
|
–
|
38
|
1,70
|
2-05-3П
|
106
|
38
|
2,63
|
2-05-4П
|
144
|
76
|
3,61
|
2-10-1П
|
68
|
–
|
1,7
|
2-10-2П
|
144
|
76
|
3,61
|
2-25-1П
|
70
|
67
|
198
|
|
130
|
137
|
50
|
98
|
25
|
–
|
|
4,25
|
4. Рис.2
4.1. Питатель (рис.2) состоит из корпуса 1, поршней 2, шарнирно связанных со штоком 3, распределительных золотников 4, ограничителей 5 с уплотнителем 6, и винтов
7.
Рис 3
Принцип работы питателя модульного исполнения (см.рис.3).
В положении I нагнетание смазки производится по магистрали “А”. Под действием смазки распределительный золотник перемещается в крайнее нижнее положение до упора и смазка из магистрали “А” по косому отверстию “б” поступает в пространство над поршнем 2. Под действием смазки поршень 2 переместится в крайнее нижнее положение (II). Смазка, находящаяся в пространстве под поршнем, по косому отверстию “а” будет выдавлена в среднюю часть полости золотника 4 и из последней по отверстию, показанному на схеме стрелкой, к точке смазки. При нагнетании смазки по магистрали“Б” первым перемещается золотник 4 (положение III). При перемещении золотника 4 в крайнее верхнее положение смазка, находящаяся в пространстве над золотником, выдавливается в магистраль “А”, не находящуюся в данный момент под давлением и соединенную с резервуаром станции. Смазка по косому отверстию “а” поступает в пространство под поршнем 2 и перемещает его в крайнее положение (IV). Смазка, которая была над поршнем, выдавливается по косому отверстию “б” в полость золотника, а оттуда – к точке смазки.
При помощи винтов в ограничителе можно изменить ход поршня, а, следовательно, регулировать в определенных пределах объем подаваемой смазки.
Монтаж питателей осуществляется через притычную плиту с применением резиновых уплотнений. Плита изготавливается самим потребителем.